ベイニティック球状鋳鉄ロール (SGA ロールとも呼ばれる) は、要求の厳しい中間および仕上げスタンド向けに設計された高性能圧延機ロールの一種です。彼らの特徴は次のようなマトリックスです。 少量のマルテンサイトを含む針状ベイナイト 、ダクタイル (球状) 鋳鉄にニッケル、クロム、モリブデンを添加し、その後制御された熱処理によって製造されます。
これらのロール内のグラファイトは、フレークではなく球状 (球状) 粒子として凝固するため、亀裂伝播のリスクが大幅に軽減されます。ベイナイト母材と組み合わせることで、圧延機で重要となるあらゆる機械的寸法において従来のパーライト球状鉄よりも優れた性能を発揮するロールが得られます。
マトリックスの微細構造は、ロール性能の最大の決定要因です。ベイニティック球状鉄を、一般的に代替される 2 つのグレードと比較すると次のようになります。
| プロパティ | パーライト球状鉄 | ベイナイト球状鉄 (SGA) | 無期限のチルドアイロン |
|---|---|---|---|
| 引張強さ | 中等度 | 高 | 中等度–High |
| 靭性・耐衝撃性 | 中等度 | 高 | 低い |
| 耐摩耗性 | 中等度 | 高 | 高 |
| 硬度勾配(加工層) | 急な | 非常に小さい | 中等度 |
| 耐熱亀裂性 | 中等度 | 高 | 中等度 |
| 剥離のリスク | 中等度 | 低い | 高er |
作業層全体にわたる小さな硬度勾配は特に価値があります。キャンペーン中にロール表面が摩耗しても、硬度と表面品質はほぼ一定に保たれます。これは、製品寸法がより安定し、シフトごとのロール交換が少なくなることを意味します。
冶金学を理解することは、バイヤーが SGA ロールを調達する際に適切な質問をするのに役立ちます。
これらの要素の存在だけでなく、それらのバランスが最終的なパフォーマンスを決定します。たとえば、ニッケル-銅-ニオブの組み合わせを最適化すると、加工層のベイナイト体積分率が上昇し、従来のNi-Mo配合物で見られる表面剥離欠陥が直接減少することが示されています。
SGA ロールは 2 つのルートで生産されており、ロールのサイズと工場の条件によって適切なルートを選択します。
静的キャスト 加工層が厚く、スピニングなしで均一な凝固を達成できる大型ロールに使用されます。これにより、メーカーは重量部分の合金分布をより詳細に制御できるようになります。
遠心(スピニング)鋳造 より丈夫なコアの上に薄くて緻密な作動シェルを備えた複合ロールに適しています。遠心力によって介在物が外側に追い出され、外層により細かく緻密な微細構造が生成されます。特にベイニティック球状鉄の場合、遠心プロセスは、合金含有量の増加によって生じる高い鋳造応力の管理にも役立ち、線材および棒鋼ミルの中間および仕上げスタンド ロールのデフォルトの選択肢となっています。
これらの鋳鉄ロールを他のタイプのロールと比較する方法について詳しくは、 鋳鉄ロール製品ページ 、または次のような関連グレードを探索します。 パーライト系ダクタイル鋳鉄ロール そして 高クロム鉄ロール .
ベイニティック球状鋳鉄ロールは、以下の場合に強力なデフォルトの選択肢です。
それらは一般に、 そうではない 粗加工スタンドの最初の選択肢 - これらの位置では衝撃荷重が最も大きくなり、通常はより頑丈な合金鋳鋼ロールが必要になります。また、高速線材ミルでの最終仕上げパスにも最適ではありません。 ハイスロール 優れた摩耗寿命を実現します。
SGA ロールのサプライヤーを評価する際には、次の 4 つのパラメータに細心の注意を払う必要があります。
ベイニティック球状鋳鉄ロールは、パーライト鉄や不定チルド鉄のいずれも同時に匹敵できない、強度、靱性、耐摩耗性の生産的な交差点に位置します。硬度勾配が非常に小さいため、キャンペーン全体にわたって一貫した製品品質が維持され、熱亀裂や剥離に対する耐性があり、計画外のダウンタイムが削減されます。ハイス鋼のコストをプレミアムにすることなく、中間および仕上げスタンドのロール寿命を延長したいと考えている線材、棒、形材ミルのオペレータにとって、SGA ロールは技術的に健全な出発点です。